南京靜電粉末噴涂-少博金屬(在線咨詢)-靜電粉末噴涂加工廠：

粉末涂料固化溫度及時間固素塑粉的固化過程是一個化學交聯成膜的過程，環氧聚酯混合型粉末涂料的理想固化條件是：180℃，20min(也有其它固化條件的塑粉，參看其說明書)。

如果固化溫度太高，且時間偏長，會出現涂層老化現象，白色的涂層老化后會泛黃。如果固化爐設計不合適，溫差太大，還會出現局部烤黃的觀象；此時，應增加熱風循環系統，并調整爐溫在合適范圍。一般涂層老化后發脆。有一些廠家升溫時間太長，由室溫升到180℃需2-3小時，到180℃后恒溫20分鐘，靜電粉末噴涂加工廠，這樣也容易過度固化，應使烤箱密封保溫，升溫時間在20-40分鐘為易。并使內部熱空氣相互對流，溫度均勻。

采用遠紅外加熱管升溫時，應注意工件同加熱管的距離（不應小于200mm），南京靜電粉末噴涂，如果場地限制距離太近，白色涂層易烘烤過度而返黃，可在工件與加溫管之間加一塊鐵板(厚度1.5-2mm)，鋼板上打孔，靜電粉末噴涂價格，這樣可減少“烤黃”的可能。

對于固化溫度太低或時間太短的涂層，則交聯成膜不徹底，涂層附著力差，對于亞光、無光粉末則表現在光澤太高，附著力差。出現此類問題，只需再次合理固化即可得到合格產品。

涂層色差

1）粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

2）固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。

3）涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。

自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后， 粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長，靜電粉末噴涂哪家好，其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優勢。

降低對環境的污染程度

隨著環保法對在大氣中有機揮發物（voc）含量越來越嚴格的規定，涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術，經過長期的研究與實驗后，發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的干凈的涂裝技術。

粉末涂料不使用有機溶體、水等揮發性溶劑，為無機溶劑型涂料， 這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機溶體而引起操作人員的安全事件；也不會因有機溶體而引發火災。自粉末涂料面世至今，還沒有發生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統收集，達到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達100% ，使得涂裝業降低廢棄物的處理成本， 同時可使環境污染的程度降到極低。

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